Untuk cincin geser berkecepatan tinggi yang diterapkan di bidang kedirgantaraan, perlu memiliki karakteristik kualitas transmisi sinyal tinggi, kinerja keselamatan dan keandalan yang baik, serta masa pakai yang lama karena lingkungan operasi yang relatif keras (kecepatan tinggi dan suhu tinggi). , CENO untuk membuat cincin slip kecepatan tinggi memenuhi persyaratan dan memiliki karakteristik yang disebutkan di atas, teknologi utama berikut diadopsi dalam proses desain oleh para profesional.

Yang pertama adalah desain pasangan gesekan geser dengan cincin tunggal dan sikat ganda secara paralel. Secara umum, cincin konduktif cincin slip dan kawat sikat berada dalam kontak geser untuk mewujudkan transmisi sinyal listrik dan sinyal data. meningkatkan keandalan transmisi sinyal cincin slip kecepatan tinggi, kami mengadopsi desain pasangan gesekan. Pasangan gesekan biasanya mengadopsi bentuk cincin tunggal dan kontak sikat ganda, yaitu, dua kabel sikat secara paralel dengan cincin konduktif untuk membentuk lingkaran , sehingga bahkan jika kawat sikat tunggal memiliki masalah, itu dapat memastikan transmisi sinyal yang normal.

Yang kedua adalah teknologi pemrosesan alur cincin konduktif dari cincin geser berkecepatan tinggi, yang terutama mencakup dua bentuk alur planar dan alur-V. Meskipun tipe planar mudah dikerjakan, stabilitas kontaknya tidak tinggi dalam kondisi tinggi rotasi kecepatan, sehingga tidak dapat memenuhi persyaratan cincin geser kecepatan tinggi dan kecepatan tinggi. Cincin konduktif v-groove memiliki alur di permukaan, sehingga kawat sikat tidak mudah meninggalkan permukaan kerja cincin konduktif bahkan di lingkungan kerja getaran dan benturan, yang memiliki keandalan kontak yang tinggi. Oleh karena itu, cincin konduktif dari cincin slip kecepatan tinggi memilih tipe alur-V. Dalam proses pemrosesan, kita perlu secara ketat mengontrol alat mesin, alat pemotong, dan pemrosesan teknologi untuk memastikan posisi tengah, kedalaman dan kekasaran permukaan alur cincin, sehingga memenuhi persyaratan kinerja kontak cincin konduktif dan kawat sikat.

Yang ketiga adalah teknologi pengelasan timah dari cincin slip kecepatan tinggi. Cincin konduksi umum adalah paduan logam mulia dan ketebalannya akan sangat kecil karena keterbatasan kondisi. Oleh karena itu, kita harus menyelesaikan kawat las di ruang yang begitu kecil, tidak hanya harus memastikan ukuran sambungan solder cukup kecil, untuk memastikan bahwa ruang sempit di dalam banyak cincin konduktif dapat dipasang pada poros rotor tidak saling mengganggu, dan untuk menjamin kualitas sambungan solder kokoh dan dapat diandalkan, untuk mencegah dalam puluhan ribu putaran persen dari gaya sentrifugal kecepatan tinggi di bawah aksi kehilangan sambungan solder, pengaruh transmisi sinyal cincin slip. Selain poin di atas, kita juga perlu merancang cincin konduktor, sikat listrik dan sistem rotor yang kompleks.